Malzemeyi Parçaya Göre Seçiyoruz.
Her uygulamanın mekanik, termal ve çevresel gereksinimi farklıdır. Aşağıda, üretimde kullandığımız mühendislik filamentlerinin gerçek teknik veri sayfalarından alınan özelliklerini bulabilirsiniz.
Hangi Malzeme Size Uygun?
Aşağıdaki özet, her malzeme ailesinin öne çıkan gücünü gösterir. Ayrıntılı teknik değerler için her malzemenin kendi bölümüne bakabilirsiniz.
Ekonomik ve Hızlı Seçenekler
Her parça mühendislik sınıfı bir malzeme gerektirmez. Prototip, görsel model veya düşük yük taşıyan parçalarda aşağıdaki standart filamentleri de kullanıyoruz — bu seçenekler için ayrıntılı laboratuvar veri sayfası yerine, tipik kullanım alanlarını özetliyoruz.
ASA (Akrilonitril Stiren Akrilat)
Doğrudan güneş ışığına (UV radyasyonu), yağmura ve aşırı hava koşullarına karşı olağanüstü dayanıklılık gösterir; yıllar süren dış mekan kullanımında sararma, solma veya kırılganlık yaşamaz. ABS ile benzer tokluk ve darbe dayanımını paylaşırken, ABS'in en büyük zayıflığı olan açık hava bozunması sorununu ortadan kaldırır. 98°C'ye varan ısı sapma sıcaklığıyla sıcaklık dalgalanmalarına, antifriz ve hafif asitler gibi yaygın kimyasallara karşı da dirençlidir.
| Özellik | ASA (Saf) |
|---|---|
| Çekme Dayanımı | 45 ± 5 MPa |
| Darbe Dayanımı (Charpy) | 18.0 ± 2.0 kJ/m² |
| Sürekli Çalışma Sıcaklığı | 85 °C |
| Su Emme Oranı (24 sa) | % 0.35 |
Otomotiv Dış Trim Parçaları (Ayna Kapağı, Izgara) · Dış Mekan Kamera / Sensör Muhafazaları · Denizcilik Donanımları · Tarım Aleti Bileşenleri · Dış Cephe Armatürleri
PA6 & PA6-CF (Poliamid 6 Grubu)
Saf PA6 (Poliamid/Naylon), çok yüksek darbe tokluğu, esneme kabiliyeti ve aşınma direnciyle öne çıkar; kırılmadan önce yüksek enerji sönümleyebilen, hareketli mekanik sistemler için idealdir. %20 karbon fiber takviyeli PA6-CF ise alüminyum gibi metallerin yerini alabilecek yüksek mukavemet/ağırlık oranına sahiptir; takviye esnemeyi durdurarak rijitliği artırır. Her iki varyant da motor yağları, gresler ve endüstriyel solventlere karşı mükemmel kimyasal direnç gösterir.
| Özellik | PA6 (Saf) | PA6-CF (%20 Takviyeli) |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı | 70 ± 5 MPa | 102 ± 7 MPa |
| Darbe Dayanımı (Charpy) | 18.0 ± 2.0 kJ/m² | 12.5 ± 1.5 kJ/m² |
| Sürekli Çalışma Sıcaklığı | 100 °C | 120 °C |
| Su Emme Oranı (24 sa) | % 2.80 | % 1.15 |
Titreşim Sönümleyici Takozlar · Kaymalı Yataklar · Aşınmaya Maruz Burçlar · Tok Dişliler
Araç İçi Taşıyıcı İskelet Bileşenleri · Özel Tasarım Fikstür ve Aparatlar · Motor Kapakları · Rijit Muhafazalar
PC & PC-CF (Polikarbonat Grubu)
Saf polikarbonat, olağanüstü darbe dayanımı ve tokluğuyla bilinir; yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur ve ağır darbelere maruz kalacak parçalar için mühendislik çözümü sunar. Karbon fiber takviyeli PC-CF, polikarbonatın yüksek sıcaklık direncini karbon fiberin rijitliğiyle birleştirir; esnemenin istenmediği, metale alternatif yapısal gövdelerde kullanılır. Her iki varyant da 140°C'ye yaklaşan ısı sapma sıcaklığıyla motor odaları ve aydınlatma armatürleri gibi zorlu termal koşullarda deforme olmadan çalışır.
| Özellik | PC (Saf) | PC-CF (%20 Takviyeli) |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı | 65 ± 5 MPa | 95 ± 5 MPa |
| Darbe Dayanımı (Charpy) | 60.0 kJ/m² (Çok Yüksek) | 14.0 kJ/m² |
| Sürekli Çalışma Sıcaklığı | 110 °C | 115 °C |
| Alev Geciktiricilik | UL94 V-2 (Eşdeğer) | UL94 V-0 (Eşdeğer) |
Darbeye Dayanıklı Koruyucu Muhafazalar · Dron Şaseleri · İş Makinesi Kabin İçi Parçaları
Fikstür ve Aparatlar · Yüksek Rijitlik İsteyen Bağlantı Braketleri · Robotik Kollar
PPA & PPA-CF (Yüksek Performanslı Poliftalamid)
PPA, standart alifatik poliamidlere (PA6, PA12) kıyasla çok daha üstün termal ve mekanik özellikler sunan, yüksek sıcaklığa dayanıklı bir mühendislik plastiğidir; düşük nem emilimi sayesinde boyutsal kararlılığını zorlu koşullarda bile korur. %20 karbon fiber takviyeli PPA-CF, alüminyum parçalarla rekabet edebilecek mukavemet/ağırlık oranı sunan nihai bir metal ikamesi çözümüdür. Her iki varyant da sıcak glikol, motor yağları, antifriz ve agresif yakıtlara karşı benzersiz kimyasal dayanım gösterir — bu da onları motor odası (under-the-hood) uygulamaları için uygun kılar.
| Özellik | PPA (Saf) | PPA-CF (%20 Takviyeli) |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı | 100 ± 5 MPa | 140 ± 8 MPa |
| Darbe Dayanımı (Charpy) | 6.5 ± 0.5 kJ/m² | 9.0 ± 1.0 kJ/m² |
| Sürekli Çalışma Sıcaklığı | 150 °C | 170 °C |
| Su Emme Oranı (24 sa) | % 0.15 (Çok Düşük) | % 0.10 (Neredeyse Sıfır) |
Soğutma Suyu Valfleri · Yakıt Hattı Bileşenleri · Elektronik Konektörler · Bobin Karkasları
Motor Blok Montaj Braketleri · Egzoz Çevresi Bileşenleri · Havacılık Donanımları · Yüksek Yüklü Endüstriyel Fikstürler
PPS & PPS-CF (Polifenilen Sülfür)
PPS, 200°C'nin altındaki hiçbir bilinen solventte çözünmeyen benzersiz bir kimyasal dirence sahiptir; güçlü asitler, bazlar, yakıtlar ve ağır sanayi kimyasallarına karşı neredeyse mutlak koruma sağlar. Herhangi bir katkı maddesine ihtiyaç duymadan doğası gereği UL94 V-0 yanmazlık standardını karşılar ve 200–240°C arası sıcaklıklarda mekanik özelliklerini kaybetmeden sürekli çalışabilir. Karbon fiber takviyeli PPS-CF, bu ısı ve kimyasal direnci karbon fiberin rijitliğiyle birleştirerek havacılık ve uzay sanayisinde metal parçaların doğrudan yerini alabilir.
| Özellik | PPS (Saf) | PPS-CF (%15-20 Takviyeli) |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı | 75 ± 5 MPa | 120 ± 10 MPa |
| Darbe Dayanımı (Charpy) | 5.0 ± 0.5 kJ/m² | 7.5 ± 0.5 kJ/m² |
| Sürekli Çalışma Sıcaklığı | 200 °C | 220 °C (Yüksek) |
| Alev Geciktiricilik | UL94 V-0 (Doğal) | UL94 V-0 (Doğal) |
Yüksek Sıcaklık ve Kimyasal Pompalar · Korozif Sıvı Valfleri · Yakıt Sistemi Bileşenleri · Elektrik / Elektronik İzolatörleri
Yarı İletken Üretim Aparatları · Motor İçi Kritik Metal İkame Parçaları · Yüksek Isılı Sterilizasyon Gerektiren Medikal Aparatlar
Yukarıdaki mekanik ve termal değerler, %100 doluluk oranı (solid infill) ile standart ISO test çubukları üzerinden elde edilen kuru durum laboratuvar sonuçlarıdır. Gerçek parça performansı; geometri, baskı yönü ve dolgu oranına göre değişebilir. Bu malzemelerin resmi PDF teknik veri sayfalarına talebiniz üzerine ulaşabilirsiniz.
Uygulamanız İçin Hangi Malzemenin Uygun Olduğunu Bilmiyor musunuz?
Parçanın çalışma koşullarını paylaşın, uygun malzemeyi birlikte değerlendirelim.