Ölçüsel Kalite Kontrol
Üretilen parçaların CAD verisiyle karşılaştırılması, kritik ölçülerin doğrulanması ve geometrik farklılıkların teknik olarak analiz edilmesi için ölçüsel kontrol desteği sunuyoruz.
Üretilen parçaların yalnızca “benziyor” olması değil, teknik olarak doğrulanabilir olması gerekir.
Özellikle prototip, kalıp, aparat, düşük adetli üretim ve kompleks yüzeyli parçalarda ölçüsel doğrulama kritik hale gelir. Bu süreçte fiziksel parça, nominal CAD datasıyla karşılaştırılarak sapmalar analiz edilir ve teknik değerlendirme yapılır.
CAD Karşılaştırma
Fiziksel parça ile nominal CAD modeli karşılaştırılarak yüzey farklılıkları, deformasyon bölgeleri ve ölçüsel sapmalar analiz edilir.
Sapma Analizi
Parçanın hangi bölgelerinde tolerans dışına çıkıldığı renk haritalarıyla görselleştirilir. Böylece problemli bölgeler hızlı şekilde tespit edilebilir.
Kritik Ölçü Kontrolü
Delik merkezleri, bağlantı yüzeyleri, montaj noktaları ve kritik ölçüler teknik beklentilere göre kontrol edilir.
Teknik Raporlama
Ölçüm sonuçları, sapma bölgeleri ve değerlendirme notları teknik rapor formatında hazırlanabilir.
Ölçüsel doğrulama, üretim sürecindeki problemleri görünür hale getirir.
Karmaşık yüzeyli veya hassas montaj ilişkisine sahip parçalarda küçük geometrik farklılıklar bile sahada ciddi problemlere yol açabilir. Ölçüsel kalite kontrol sayesinde üretim sonrası oluşan sapmalar teknik olarak incelenebilir ve revizyon süreçleri daha kontrollü ilerletilebilir.
- Üretilen parça CAD datasıyla karşılaştırılır.
- Yüzey sapmaları renk haritalarıyla analiz edilir.
- Kritik bölgelerde ölçü doğrulaması yapılabilir.
- Montaj problemi oluşturabilecek alanlar incelenebilir.
- Revizyon süreçleri teknik veriyle desteklenebilir.
- Üretim sonrası kalite görünür hale gelir.
Ölçüm sonucunda yalnızca veri değil, yorumlanabilir teknik çıktı sunuyoruz.
Ölçüsel kalite kontrol sürecinde elde edilen veriler; yüzey karşılaştırma, tolerans değerlendirmesi ve teknik yorumlarla birlikte anlamlı hale gelir. İhtiyaca göre farklı raporlama yapıları hazırlanabilir.
Sapma Haritası
CAD modeli ile fiziksel parça arasındaki geometrik farklılıklar renk skalası üzerinden görselleştirilir.
Renk haritası · Yüzey farkı · Geometrik analizKritik Ölçü Kontrolü
Belirlenen referans noktaları üzerinden teknik ölçü doğrulaması yapılabilir.
Referans ölçü · Teknik kontrol · Kritik bölgelerCAD Uyum Analizi
Üretilen parçanın nominal CAD verisine ne kadar yakın olduğu teknik olarak değerlendirilebilir.
CAD karşılaştırma · Teknik doğrulama · Veri analiziTeknik Rapor
Ölçüm sonuçları ve değerlendirmeler proje ihtiyacına uygun rapor formatında hazırlanabilir.
Raporlama · Ölçüm çıktısı · Teknik değerlendirmeÖlçüsel kalite kontrolü yalnızca raporlama değil, üretim sürecini geliştiren teknik bir araç olarak görüyoruz.
Sapma analizi ve CAD karşılaştırma süreçleri sayesinde üretim sonrası oluşan geometrik farklılıklar daha net görülebilir. Bu sayede revizyon, üretim yöntemi, takım yolu veya montaj ilişkileri daha kontrollü değerlendirilebilir.
Geometrik Sapma Analizi
Karmaşık yüzeylerde oluşan geometrik farklılıklar detaylı şekilde incelenebilir.
Teknik Karşılaştırma
Gerçek parça ile nominal CAD datası aynı referans sistemi üzerinde analiz edilir.
Kontrollü Revizyon Süreci
Ölçüm sonuçları sayesinde problemli bölgeler daha hızlı tespit edilerek revizyon süreçleri desteklenebilir.
Yorumlanabilir Çıktı
Teknik analizler yalnızca ham veri değil, anlaşılabilir görsel ve raporlarla sunulur.
Fiziksel parçadan teknik değerlendirmeye kontrollü şekilde ilerliyoruz.
Parça İnceleme
Parçanın kontrol amacı, kritik bölgeleri ve teknik beklentileri değerlendirilir.
Tarama ve Referanslama
Parça dijital ortama aktarılır ve CAD datasıyla eşleştirme hazırlanır.
Karşılaştırma Analizi
Yüzey sapmaları, kritik ölçüler ve geometrik farklılıklar analiz edilir.
Raporlama
Elde edilen sonuçlar teknik değerlendirme ve görsel çıktılarla sunulur.
Ölçüsel kalite kontrol, üretim sürecindeki görünmeyen farkları ortaya çıkarır.
Prototip Kontrolü
İlk üretilen parçaların CAD datasına uygunluğunun incelenmesi.
Kalıp Doğrulama
Kalıp sonrası oluşan geometrik değişimlerin analiz edilmesi.
Düşük Adetli Üretim
Teknik hassasiyet beklenen küçük seri üretim parçalarının kontrolü.
Montaj Problemleri
Birbirine oturmayan veya tolerans problemi yaşayan parçaların incelenmesi.
CAD datası, teknik resim veya fiziksel parça ile süreci başlatabilirsiniz.
Kontrol edilmesini istediğiniz parçayı ve beklentinizi paylaştığınızda; CAD karşılaştırma, sapma analizi veya teknik ölçüm yaklaşımını birlikte belirleyebiliriz.
Kontrol Talebi Gönder →